Compresseur d'air laser
Si vous utilisez un laser à fibre de 10 kW ou 20 kW, vous savez déjà que la partie « la moins chère » de votre configuration – l'air comprimé – peut devenir votre plus gros casse-tête. L'utilisation d'un compresseur industriel standard entraîne souvent de l'air huileux ou des chutes de pression, ce qui entraîne des tôles endommagées et, pire encore, des vitres de protection brûlées.
Notre compresseur d'air laser est spécialement conçu pour combler le fossé entre l'azote coûteux et l'air d'atelier-de mauvaise qualité. Il s'agit d'un système dédié à 16-barres qui fournit de l'air-sec et sans huile-pour que vous puissiez couper l'acier inoxydable et l'aluminium avec une finition propre et sans bavure.
Pourquoi les ateliers laser passent à cette unité intégrée
C'est une station "Plug-and-Play"
Nous ne vous avons pas seulement offert un compresseur. Nous avons intégré la pompe à vis, le réservoir de stockage, le sécheur réfrigéré et quatre étages de filtres de précision dans une seule empreinte. Vous n'êtes pas obligé de raccorder cinq machines différentes ensemble ; connectez simplement l’alimentation et l’admission de votre laser.
Le cauchemar de « l’eau et du pétrole » est terminé
Si même une petite goutte d’huile touche votre tête laser, c’est un désastre. Notre système de filtration garantit la qualité de l'air à une teneur en huile de 0,01 ppm. L'air qui sort est plus propre que l'air que vous respirez, gardant vos lentilles coûteuses claires plus longtemps.
Pression constante de 16 bars
La découpe laser (en particulier pour les plaques de 5 mm et plus) nécessite une pression constante. La plupart des compresseurs fluctuent, provoquant des « frissons » sur la surface coupée. Ce compresseur d'air laser utilise un entraînement de conversion de fréquence (VFD) pour verrouiller la pression exactement là où vous la réglez, même lorsque le laser s'allume et s'éteint.
Assez calme pour l'atelier
Nous savons que les salles laser ne se trouvent pas toujours dans un coin d'usine bruyant. Nous avons utilisé une armoire insonorisée-entièrement fermée. Vous pouvez le placer à quelques mètres de votre machine sans le « cliquetis » constant d’un compresseur standard.
Spécifications techniques
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Fonctionnalité |
Détails des performances |
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Pression nominale |
1,6 Mpa (16 bars) - optimisé pour la découpe laser 2D/3D |
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Qualité de l'air |
Grade 0-1 (air filtré sans huile-et sans humidité) |
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Type de lecteur |
VFD à aimant permanent (économise de l'électricité pendant le ralenti) |
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Refroidissement |
Refroidissement par air à haut-débit (maintient la température de décharge basse) |
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Entretien |
Accès à un panneau-unique à tous les filtres |
FAQ : Résoudre les vrais problèmes
Q : L’air peut-il vraiment remplacer l’azote pour couper l’acier inoxydable ?
R : Pour la plupart des aciers au carbone et des aciers inoxydables jusqu'à 10 mm-12 mm, oui. En utilisant un compresseur d'air laser à haute-pression, vous obtenez une vitesse de coupe plus rapide que l'azote et une réduction massive des coûts de gaz. Vous pourriez avoir une légère couche d'oxyde sur le bord, mais pour 90 % des applications industrielles, les économies de coûts (environ 70 % moins chères que le gaz en bouteille) en font une évidence.
Q : Que se passe-t-il si le sèche-linge tombe en panne ?
R : Nous avons intégré une alarme qui se synchronise avec le contrôleur. Si le point de rosée augmente (c'est-à-dire qu'il y a de l'eau dans l'air), le système vous alerte immédiatement. Il est préférable d'arrêter la coupe pendant cinq minutes plutôt que de ruiner une tête laser à 5 000 $ à cause de l'humidité.
Q : La maintenance est-elle coûteuse ?
R : Non, mais vous devez être discipliné. Étant donné que nous utilisons des filtres de haute-précision (0,01 micron), vous devez les remplacer toutes les 2 000 heures environ. Si vous sautez cela, la qualité de votre air diminue. Les filtres sont de tailles standard et nous expédions généralement un « kit de rechange de deux -ans » avec la machine afin que vous ayez tout à portée de main.
Q : Est-ce qu'il fonctionne 24h/24 et 7j/7 ?
R : Oui. Le moteur à aimant permanent est conçu pour une charge continue. Il n'a pas les problèmes de « chauffe - que rencontrent les moteurs moins chers. Nous avons des clients qui les exécutent sur trois-rotations sans aucun relâchement de pression.
Un vrai discours sur le design « intégré »
Pour être honnête, le seul inconvénient d'une machine "tout-en-un-- est qu'elle est assez compacte à l'intérieur. Quand vient le temps de changer l'huile, vous trouverez l'espace un peu restreint par rapport à une unité industrielle géante. Cependant, nous pensons que le compromis-en vaut la peine- : vous économisez environ 60 % d'espace au sol et vous n'avez pas d'encombrement de tuyaux qui fuient de l'air dans tout votre magasin.
C'est pour qui ?
Ceci s'adresse au propriétaire d'un atelier de fabrication qui vient d'acheter un laser à fibre et souhaite arrêter de payer la « taxe sur l'azote ». Si vous souhaitez des coupes nettes et une lentille protégée sans construire une salle de compresseur séparée, cette machine est faite pour votre sol.
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