Les types courants de machines pour puits d’eau sont principalement divisés en trois catégories : les types à percussion, rotatifs et combinés. Chaque type convient à différentes conditions géologiques et besoins de forage.
Les machines de puits d’eau à percussion reposent sur le mouvement alternatif vertical du foret pour percuter et briser la formation rocheuse au fond du puits. Il a une structure simple et un faible coût, adapté aux couches de sols durs ou aux forages peu profonds (généralement dans un rayon de 250 mètres). L'équipement courant comprend des perceuses à percussion à câble métallique et des cônes de percussion. Ce type de machine ne nécessite pas de système de circulation complexe, mais son efficacité est relativement faible et elle est principalement utilisée dans les zones rurales ou dans des projets à petite échelle.
Les machines rotatives pour puits d'eau utilisent la rotation du foret pour couper la formation rocheuse et utilisent un système de circulation de boue ou d'air pour éliminer les déblais de roche.
Il a une vitesse de forage rapide et une grande profondeur et constitue actuellement le choix courant. Selon les différents modes de pilotage, il peut être divisé en :
Appareils de forage rotatifs : comme le modèle SPJ-300, adaptés à l'exploration hydrogéologique et à la construction de puits profonds.
Appareils de forage à tête hydraulique : hautement automatisés, capables de forer des puits de grand-diamètre et plus faciles à utiliser.
Appareils de forage rotatifs vibrants au fond-du trou- : combinez vibration et rotation, offrant une efficacité de forage élevée et adaptés aux formations de roche dure de profondeur moyenne-.
Machines combinées pour puits d'eau : intègrent les modes d'impact et de rotation, commutant automatiquement les modes de fonctionnement en cas de rencontre avec des couches de galets ou des formations dures, offrant une forte adaptabilité. Par exemple, les marteaux perforateurs pneumatiques fond de trou-utilisent de l'air à haute-pression pour entraîner un piston afin d'impacter le foret tout en tournant simultanément à basse vitesse, ce qui les rend particulièrement adaptés au forage de puits profonds dans des conditions géologiques complexes.
